一、基于CAD的機(jī)械零件設(shè)計優(yōu)勢

　　1、利用CAD設(shè)計機(jī)械零件可以縮短零件的設(shè)計周期

　　在機(jī)械零件設(shè)計中，采用CAD技術(shù)不僅能通過裝配環(huán)境對零件進(jìn)行設(shè)計，還能通過相鄰零件的位置與形狀對零件進(jìn)行設(shè)計，在機(jī)械設(shè)計時，周期被縮短了1/3。這樣一來，大大提高了機(jī)械零件的設(shè)計與生產(chǎn)效率。

　　由于利用CAD進(jìn)行機(jī)械零件設(shè)計時，只有少部分零件需要重新設(shè)計與制造，因此只需要通過CAD快速重構(gòu)零件模型就可以，有效防止單獨(dú)零件設(shè)計造成裝配失敗的條件下，就能快速獲得全新的機(jī)械產(chǎn)品。

　　2、裝配零件更為便捷

　　根據(jù)裝配方式的不同將各機(jī)械零件進(jìn)行裝配，通過資源查找器可以查找所記錄下來的零件裝配關(guān)系，有利于機(jī)械零件的正確裝配。在裝配過程中，如果裝配出現(xiàn)錯誤或被干涉，那么資源查找器會及時顯示，并靜止檢查，一旦發(fā)現(xiàn)及時修改，確保機(jī)械零件設(shè)計的準(zhǔn)確性。

　　除此之外，CAD還能夠?qū)C(jī)械外部的零件進(jìn)行隱藏，當(dāng)零件隱藏后，機(jī)械內(nèi)部裝配的結(jié)構(gòu)清楚可見。同時在整個機(jī)械部件完成裝配后，還能夠?qū)崿F(xiàn)運(yùn)動演示，并檢驗(yàn)運(yùn)行過程是否符合要求，可以及時對機(jī)械零件設(shè)計進(jìn)行修改，防止產(chǎn)品生產(chǎn)后出現(xiàn)問題，造成損失或報廢。

　　二、基于CAD的機(jī)械零件運(yùn)動

　　通過利用CAD技術(shù)，可以對真實(shí)機(jī)械環(huán)境進(jìn)行系統(tǒng)模擬，可以根據(jù)零件的動力學(xué)特征來驗(yàn)證機(jī)械零件設(shè)計方案與特性參數(shù)的合理性，可以檢驗(yàn)運(yùn)動構(gòu)件是否被干涉。一旦出現(xiàn)不合理狀況就要對設(shè)計進(jìn)行改善和完善。可以通過裝配齒輪副構(gòu)建運(yùn)動連接，并在運(yùn)動中設(shè)置速度，同時還可以在設(shè)定齒輪副運(yùn)動分析條件后運(yùn)行齒輪，選取其中一點(diǎn)進(jìn)行動態(tài)作用力和速度等參數(shù)的測量，然后與設(shè)計要求進(jìn)行對比，完善機(jī)械零件的設(shè)計。